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                金屬制品業需要檢測哪些職業病危害因素

                發表時間:2012-07-11 來源:職業衛生網 瀏覽次數: 評論: 頂: 踩:

                1.1工業金屬制品制造

                一、主要工種及生產中產生的有害因素

                (一)金屬拉絲

                用軋拉機將原直徑較粗的的線材拉拔為一定規格的鐵(鋼)絲,拉拔中加入石灰漿起潤換作用。產生的有害因素主要是石灰石粉塵、噪聲。

                (二)金屬退火

                將拉絲后的線材放入電爐內升溫到500~600℃,使之再結晶恢復塑性或符合成品要求。產生的有害因素主要是高溫。

                (三)金屬酸洗

                操作酸洗設備,使用專用機具,按工藝要求,將金屬材料浸入一定濃度、一定溫度的酸堿溶液中,進行酸洗、堿洗、水洗。產生的有害因素主要是氫氧化鈉、硫酸、鹽酸、硝酸。

                (四)金屬紗網編織

                操作金屬紗網編織設備及專用機具,將若干根金屬按一定規格整經、編織,制成符合工藝要求的金屬紗網。產生的有害因素主要是噪聲。

                (五)金屬制繩

                操作卷線、捻制設備及專用機具,通過單次或多次捻制,將若干根金屬絲按一定規格捻成符合工藝要求的鋼絲繩。產生的有害因素主要是噪聲。

                (六)金屬材料切割

                在放好樣的鋼板上,用切割器(通過氧氣和乙炔的燃燒)切割下所需規格的金屬原料。產生的有害因素主要是無機粉塵、氧化鋅、高溫、噪聲、紫外線。

                (七)金屬構件鉚接

                用鉚釘槍或冷鉚機將鉚釘穿過連接桿件的預制孔,使桿件夾緊,使金屬構件連接起來。產生的有害因素主要是噪聲、振動。

                (八)金屬拋丸

                用噴砂設備借壓縮空氣將鐵丸或其它金屬屑沖擊金屬表面,除去其表面氧化層。產生的有害因素主要是無機粉塵、噪聲。

                (九)金屬噴砂

                用噴砂設備借壓縮空氣將砂子沖擊金屬表面,除去其氧化層。產生的有害因素主要是矽塵、噪聲。

                (十)金屬構件整修

                構件焊接后,某些部位會變形,需先用火焰噴槍進行加溫修整,然后用壓機、平整機等機械設備進行精整。產生的有害因素主要是乙炔、高溫、噪聲。

                (十一)金屬構件探傷

                用探傷機對金屬構件進行檢驗,以檢查金屬構件內部結構及焊接處是否符合工藝要求。產生的有害因素主要是電離輻射。

                (十二)金屬落料

                用落料機將金屬原料切下一定規格尺寸的坯料。產生的有害因素主要是噪聲。

                (十三)金屬鍛打

                用手工或鍛打機械對工件毛坯加熱后鍛造。產生的有害因素主要是高溫、噪聲、振動。

                (十四)金屬磨光

                用磨床或磨輪將工件毛坯表面打磨,除去砂眼、飛翅、氧化層等。產生的有害因素主要是砂輪魔塵。

                (十五)金屬拋光

                利用拋車的高速運轉和拋光劑的作用,除掉金屬表面細小磨痕和小裂痕,并使金屬表面具有一定光亮度。產生的有害因素主要是拋光塵。

                (十六)切削工具刃磨

                用磨床對工具作部分磨削,使其達到一定形狀、尺寸、刃面的幾何角度和表面粗糙度。產生的有害因素主要是砂輪磨塵。

                二、常見職業病

                1、以矽肺、混合性塵肺為多見。

                2、常見高溫中暑、噪聲聾、慢性外照射放射病。

                1.2鋁制品制造業

                一、主要工種及生產中產生的有害因素

                (一)鋁制品熔煉

                將純鋁和邊角料等固態金屬原料按比例投入熔爐內熔煉,使之成為熔融狀態的鋁液,并控制雜質含量,清除氧化物和氣體。產生的有害因素主要是氧化鋁粉塵、高溫。

                (二)鋁制品澆鑄

                將熔煉后的鋁液澆到鑄模內,使之凝固成錠塊,從而得到所需鑄態組織。產生的有害因素主要是高溫、氧化鋁煙塵。

                (三)鋁制品熱軋

                將熱態的鑄錠放入軋機軋制,使之成為一定規格、尺寸的鋁片,同時改變其結晶組織,提高工藝性能。產生的有害因素主要是高溫、噪聲、氧化鋁煙塵。

                (四)鋁制品冷軋

                將熱軋后的鋁片放入軋機進一步軋制,對其結晶組織繼續細化,減縮坯板的厚度。產生的有害因素主要是噪聲。

                (五)鋁制品浸洗

                用12%的苛性鈉水溶液浸洗產品,使產品表面的油污皂化,以除去生產過程中所沾染的油污,然后用6%硝酸溶液中和殘液。產生的有害因素主要是氫氧化鈉、硝酸。

                (六)鋁制品砂光

                利用砂光車上砂布的摩擦作用,將產品表面的油污雜質除去。產生的有害因素主要是氧化鋁粉塵。

                (七)鋁制品拋光

                用拋光設備對產品快速、均勻地拋磨。產生的有害因素主要是氧化鋁粉塵、拋光塵。

                (八)鋁制品氧化

                將產品放入盛有硫酸或草酸電解液的氧化處理槽內,通過陽極氧化處理,使其表面生成一層人工氧化膜。產生的有害因素主要是硫酸、草酸。

                二、常見職業病與多發病

                1、鋁塵肺。

                2、高溫中暑。

                3、噪聲聾。

                4、化學灼傷:氫氧化鈉可引起皮膚或眼的灼傷。

                5、長期接觸低濃度的硫酸氣霧,可發生慢性眼結膜炎、支氣管炎、哮喘、牙齒酸蝕癥。

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